无胎冷旋压技术冲压弯头走向成熟的第一步

无胎冷旋压技术冲压弯头走向成熟的第一步：冲压弯头无胎冷旋压手艺及其工 艺和设置装备摆设的主要特点，从理论和实践上证年夜白该手艺的可行性和乐成履历。该项手艺的成熟，填补了我国一步法封头无胎冷成形工艺的空白，必将为我国的制造业做出应有的进献。 

一步法封头无胎冷旋压手艺是我们所负担的国家“七五”规画时代的重点财产性试验项目，1991年W88K-2400*20、W88K-5200*30三种典型的数控封头无胎冷旋压机，可生产封头直径从φ400mm-φ5200mm、板厚从3mm-32mm的各种尺寸外形和分歧材质的封头。而且产品格量安定，完全合适国家旋压封头标准，产品根柢无开裂现象，尺寸、外形均能知足用户的要求。2001年我们生产的旋压封头销往年夜庆油田、年夜庆石化总厂、哈尔滨地域、齐齐哈尔地域等，受到了用户的好评。 

 在一步法封头无胎冷旋压手艺的根柢上，我们在2000年至2001年又负担了国家“九五”重点科技攻关项目“厚壁封头温、热旋压手艺研究”，在W88K-5200*30型数控封头无胎冷旋压机上，经由过程对板坯的予加热和扶助加热，实现了φ3200mm*36mm的封头温旋工艺成形;在W88K-1600*50型数控封头无胎热旋机上，实现了φ1600mm*25mm的封头热 旋工艺成形，并于2001年12月8日经由过程国家“厚壁封头温、热旋压手艺”的项目验收。 

　　一步法封头无胎冷旋压成形手艺是将圆形板坯一次装卡到旋压机上后，在微机的节制下或经由过程手工操纵，便可获得一个完全及格的封头产品，其工艺和设置装备摆设主要特点如下： 

　　1、无胎冷旋压 

　　W88K系列封头旋压机的内胎是由一个可调剂其扭转半径尺寸的成形辊庖代的，若是要改酿成形封头尺寸，无需更调内胎，只需调剂内辊（成形辊）的扭转半径即可，而且在旋压封头时不

需要对封头毛坯进行加热即可旋出及格封头。但对一些合金质料，额外是这些质料的焊缝，在冷旋压之前理当进行退火处置以消弭应力，保证封头在冷旋压时不开裂。 

　　2、贴模手艺 

　　板坯在冷旋压成形时，除了发生塑性变形之外，还有弹性变形。跟着旋压道次的增添，弹性变形水平也在增添，甚至使内支撑辊起不到支撑浸染，末尾导致板坯强化开裂，W88K系列旋压机的主轴（夹持工件轴）有可升降功效，这样当旋压辊撤离时，因为板坯的弹性恢复，使得板坯分开内支撑辊，这时只要调剂一下板坯的上下高度，使板坯重新贴到内支撑辊上，在旋压辊的浸染下，连结板坯的小地域连续的弯曲变形，增添变形功效，保证封头成形。 

　　3、自动化水平高，可实现录返操纵 

　　封头成形属普旋成形工艺，手艺难度年夜。在微机的节制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操纵人员手工成形，再由微机实现录返操纵，实现自动化操纵历程。 

　　4、立式结构 

　　立式结构的主要利益是工件重心与机械夹持中心重合，工件扭转时，不像卧式机床那样因为工件重心垂直于主轴夹持中心而发生挠度，而有利于封头成形。 

　　5、主轴和成形辊恒功率驱动 

　　W88K系列旋压机的坯料扭转是靠主轴和成形辊配合驱动的，因为旋压浸染点随半径的转变，造成主轴和成形辊转速的转变，这个问题问题是由液压恒功率驱动办理的。 

　　6、生产服从高，产品格量好 

　　因为一步法封头无胎冷旋压手艺是在一台设置装备摆设上连续成形的，是以生产服从较高，一样平常几很是钟即可旋制一个封头，因为接纳一些工艺保证法子，封头产品格量也相等好，根柢无开裂现象，减薄率也较小，一样平常在10%以下。 

　　总之，一步法封头无胎冷旋压手艺经由过程2001年的生产运行，证实此工艺体例是可行的，她的乐成，填补了我国一步法封头无胎冷成形工艺的空白，必将为我国的制造业做出应有的进献。

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